Наша продукция

Щебень гранитный

Гранит - это твердая горная порода зернистого строения. 
        Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Эти показатели характеризуют способность сопротивления каменного материала при внешнем воздействии на него в процессе строительства и эксплуатации дорожных и бетонных конструкций. В зависимости от марки щебень делят на группы: - высокопрочный М1200-М1400, - прочный М800-М1200, - средней прочности М600-М800, - слабой прочности М400-М600, - очень слабой прочности М200. В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, М1400. Высокопрочный щебень используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах, верхнем строении автомобильных дорог.
       Это одна из важнейших характеристик качества щебня. К зернам пластинчатой и игловатой форм относятся  зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой формы, % по массе): - I группа - до 10%, II группа - от 10% до 15%,  III группа - от 15% до 25%,  IV группа – свыше 25%. Чем меньше лещадность, тем больше зерна похожи на «кубики», что положительно сказывается на его прочностных характеристиках при испытаниях и в эксплуатации конструкций и изделий. Низколещадный (кубовидный) щебень лучше укладывается при трамбовке, он меньше подвержен горизонтальным и вертикальным сдвигам внутри конструкции при распределении нагрузок, уменьшается пустотность между зернами. Кроме этого, использование щебня с низкой лещадностью позволяет существенно сэкономить вяжущие смеси: битум — при изготовлении асфальтобетонной смеси и цемент — при изготовлении бетона.
       Фактически — это количество циклов переменного замораживания и оттаивания щебня в насыщенном водой состоянии до определенного ГОСТом процента потери массы, т. е. по сути — раскалывания, расслоения материала. Допускается ускоренный метод испытаний — в растворе сернокислого натрия. По этому показателю щебень подразделяется на марки: от F15 до F400. В подавляющем большинстве случаев для ответственных объектов и конструкций рекомендовано использование щебня с маркой прочности не менее F300.